
대형 수평 CNC 선반
고강도-대형 수평 CNC 선반은 대형 샤프트, 롤러, 유압 실린더, 무거운 플랜지, 터빈 로터 및 긴 파이프 부품을 처리하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.
최대 2,500mm의 터닝 직경, 최대 12,000mm의 가공 길이, 최대 20톤의 고부하 용량을 갖춘 이 기계는 고강도 터닝 작업을 위한 구조적 강성, 높은 스핀들 토크 및 열 안정성을 제공합니다.-
기술 사양
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목 |
사양 |
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기계 유형 |
대형 수평 CNC 선반 |
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CNC 제어 시스템 |
FANUC/지멘스/미츠비시/기타 옵션 |
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최대. 침대 위로 스윙 |
800~2500mm |
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최대. 터닝 직경 |
600~2000mm |
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최대. 캐리지에 대한 터닝 직경 |
기계 모델에 따르면 |
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최대. 터닝 길이 |
1500~12000mm |
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중심 간 거리 |
구성에 따라 맞춤형 |
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최대. 공작물 중량 |
5,000~20,000kg |
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스핀들 보어 직경 |
80~320mm |
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스핀들 노즈 유형 |
구성에 따르면 |
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스핀들 속도 범위 |
5~800rpm |
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스핀들 모터 전력 |
22~90kW |
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척 크기 |
630~1600mm |
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X 축 이동 |
기계 모델에 따르면 |
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Z 축 이동 |
기계 모델에 따르면 |
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급속 이송 속도 |
구성에 따르면 |
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최대. 절삭력 |
기계 구성에 따르면 |
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가이드웨이 유형 |
고강도-내구성 강화 가이드웨이 |
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심압대 유형 |
유압/수동 |
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포지셔닝 정확도 |
구성에 따르면 |
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반복성 정확도 |
구성에 따르면 |
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기계 무게 |
기계 모델에 따르면 |
주요 특징
강화된 기계 구조
머신 베드는 내부 보강 리브가 촘촘하게 배열된 고급-미하나이트- 스타일 주철로 주조됩니다. 이 설계는 심한 단속 절삭 시 진동 감쇠를 극대화하여 공구 수명과 공작물 표면 조도를 향상시킵니다.
대용량-가공 능력
베드 위의 넓은 스윙과 중심 사이의 맞춤형 거리를 특징으로 하는 이 기계는 표준 CNC 선반 한계를 초과하는 대형 단조품, 긴 드라이브 샤프트 및 대구경 파이프를 수용합니다.{0}}
높은-토크 스핀들 드라이브
고출력 모터 옵션(최대 90kW)과 다중-범위 헤드스톡 기어링을 갖춘 이 스핀들은 견고한 합금강과 주철의 깊은 황삭 패스를 위해 저속에서 높은 토크를 제공합니다.
지속적인 열 및 치수 안정성
정밀 볼 나사, 강제 윤활 시스템 및 견고한{0}}박스 가이드웨이는 여러 시간의 가공 주기 동안 엄격한 위치 정확도를 유지합니다.{1}}
유연한 모듈식 구성
옵션인 유압 안정 받침대, 자동 공구 터릿, 심압대, 칩 컨베이어 및 자동 로딩 인터페이스를 통해 특정 생산 요구 사항에 맞게 조정되었습니다.
산업 응용
중장비 및 광업:분쇄 샤프트, 유압 굴삭기 실린더 및 기어 하우징 블랭크.
석유 및 가스:두꺼운-벽 드릴 파이프, 케이싱 구성 요소 및 압력 밸브.
조선:해양 추진 샤프트, 선미 튜브 베어링 및 대형 플랜지 피팅.
풍력 및 에너지:터빈 메인 샤프트, 발전기 샤프트 및 수력{0}}터빈 부품.
철강 및 야금:밀 롤, 연속 주조 롤 및 무거운 단조 블랭크.
철도 및 운송:기관차 윤축, 차축 및 구동축.
고강도-구조 설계
Meehanite 주철 침대
응력이 완화된-고밀도-주철 베드는 최대 비틀림 강성을 제공합니다. 내부 리브 구조는 심한 황삭 선삭 시 동적 응력을 효과적으로 흡수합니다.
매우-넓은 유도-경화 가이드웨이
유도{0}}HRC 52+ 및 정밀 연삭으로 강화된 매우 넓은 슬라이드 웨이는 Turcite-B 내마모성 재료로 라이닝되어 있어 스틱 미끄러짐을 방지하고{5}}전부하 상태에서도 부드러운 캐리지 움직임을 유지합니다.
고급 공작물 지원 시스템
긴 샤프트나 무거운 튜브의 늘어짐과 진동을 방지하기 위해 기계는 개방형/폐쇄형 유압 안정 받침대와 고강도 롤러 베어링이 있는 후속 받침대를 지원합니다.-
CNC 제어 시스템
최신 CNC 제어 시스템은 프로세스 정확성, 작동 용이성 및 효율적인 프로그램 관리를 보장합니다.
다{0}}축 동기화 제어:복잡한 윤곽선, 테이퍼 및 나사산에 대해 X 및 Z축을 따라 정밀하게 이동합니다.
자동 공구 보정 및 마모 모니터링:오랜 생산 기간 동안 일관된 치수를 유지합니다.
내장된-진단 및 상태 모니터링:실시간-경보 처리, 열 보상 및 오류 문제 해결.
사용자 정의 구성 옵션
스핀들 및 척:전면/후면 듀얼 척, 최대 320mm의 대구경, 유압 또는 수동 4조 독립 척.
툴링 시스템:4-위치 중형- 수직 터렛, 8/12 위치 유압 터렛 또는 밀링 및 드릴링을 위한 C축 기능을 갖춘 라이브 툴링.
지원 및 액세서리:유압식 안정 받침대(자체-), 롤러 안정 받침대, 칩 컨베이어(힌지형 벨트/스크레이퍼 유형), 고압 냉각수 펌프(최대 20bar).
오토메이션:자동 공구 세팅기, 공작물 측정 프로브 및 자동 로딩/언로딩 인터페이스.
배송 전-테스트
모든 기계는 배송 전에 엄격한 품질 검증을 거칩니다.
레이저 교정:Renishaw 레이저 간섭계로 축 위치 지정 및 반복성이 검증되었습니다.
스핀들 및 형상 검사:동적 스핀들 런아웃, 베드 레벨링 및 심압대 정렬 테스트.
전체{0}}시험 가공:고객 사양에 따라 실제 공작물 또는 샘플 재료를 대상으로 테스트{0}} 절단을 수행합니다.
수출 및 글로벌 서비스
전체 기술 문서 패키지:영어 운영자 매뉴얼, 전기 회로도, 기초 도면 및 예비 부품 카탈로그.
보증:주요 구조 및 기계 부품에 대한 12~24개월 종합 보증.
기술 지원:해외 엔지니어 설치/시운전, 운영자 교육 및 연중무휴 원격 진단 지원.
FAQ
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