트윈 스핀들 자동 CNC 선반

트윈 스핀들 자동 CNC 선반은 단일 연속 프로세스 내에서 양쪽 끝을 가공해야 하는 복잡한 회전 부품을 위해 설계되었습니다.
메인 스핀들과 서브 스핀들을 통합하여-기계는 메인 스핀들에서 1단계 작업을 수행한 다음 자동으로 공작물을 서브 스핀들에 전달하여 뒷면 가공을-합니다.{3}} 이러한 원활한 핸드오프는 보조 설정을 제거하고 수동 재클램핑을 줄이며{5}}정렬 오류를 방지합니다.

 

 

사양	표준 구성 범위
기계 유형	트윈 스핀들 자동 CNC 선반
최대 회전 직경/길이	Ø250mm – Ø400mm / 300mm – 600mm
메인 스핀들 속도 / 출력	4,000 – 6,000RPM / 11kW – 15kW
하위-스핀들 속도/동력	4,000 – 6,000RPM / 7.5kW – 11kW
바 용량 / 스핀들 보어	Ø45mm – Ø65mm
워크홀딩 유형	유압척 / 공압척 / 콜렛 시스템
터렛 용량 / 라이브 툴링	12-스테이션 서보 터렛/BMT 또는 VDI 라이브 도구
Y-축/이동(X/Z)	표준/선택
자동화 통합	바 피더 / 갠트리 로더 / 로봇 로더 / 부품 회수 장치
칩 제거 시스템	자동 체인-형 칩 컨베이어

 

 

자동차:샤프트, 허브, 부싱, 슬리브, 커플링 및 변속기 부품.
유압 및 공압:밸브 본체, 피팅, 슬리브, 핀 및 유체 커넥터.
산업 기계:플랜지, 커플링, 정밀 핀 및 맞춤형 계단식 샤프트.
유체 제어:정밀 원통형 밸브 본체, 커넥터 및 나사형 피팅.

 

 

메인 및 서브{0}}스핀들 시스템:동적 공작물 이송 중에 높은 열 안정성과 동기화된 속도 제어를 위해 설계되었습니다.
워크홀딩 옵션:유압식 또는 공압식 척, 콜릿 척, 소프트/하드 조 또는 맞춤형 -엔지니어링 고정 장치와 함께 사용 가능하여 민감하거나 고강도의 그립 요구 사항에 맞게{1}}사용할 수 있습니다.
인덱스 터렛 및 라이브 툴링:고속-인덱싱 터렛은 선삭 공구, 보링 바, 라이브 툴링(크로스-드릴링, 엔드-페이스 밀링, 태핑 및 슬로팅)을 수용하여 하나의 기계에서 완전한 보조 작업을 수행합니다.

 

 

공작물 로딩:원재료 바 스톡 또는 개별 블랭크는 자동화된 바 피더, 갠트리 로더 또는 관절형 로봇을 통해 메인 스핀들에 로드됩니다.
메인 스핀들 가공:페이싱, 외경 선삭, 내경 보링, 드릴링, 홈 가공 및 나사 가공을 포함한 프런트엔드 작업을{0}}수행합니다.
하위-스핀들 인수:하위{0}}스핀들은 메인 스핀들과 동기화되어 위치로 이동하고 공작물을 안전하게 잡고 자동화된 핸드오프를 완료합니다.
반대-측면 가공:서브 스핀들은 뒷면 가공, 보조 OD/ID 선삭, 홈 가공, 나사 가공 및 정삭을 위해 공구 터렛의 가공되지 않은 끝을 제공합니다.-

부품 하역:완성된 구성요소는 부품 회수 장치 또는 로봇 엔드 이펙터를 통해 자동으로 배출 컨베이어로 제거됩니다.{0}}

 

 

프로세스 요구 사항	단일 스핀들 CNC 선반	트윈 스핀들 자동 CNC 선반
양면-가공	수동 설정 필요/두 번째 기계	한 주기로 완전히 자동화됨
동심도 제어	운영자에 따라 다름	지속적으로 조임(±0.008mm)
수동 재-클램핑	작업 간 필수	자동 이체를 통해 제거됨
생산 효율성	표준 처리 시간	최대 40% 더 빠른 사이클 시간
자동화 통합	표준 옵션	완전한 턴키 조명-통합

 

우리는 기존 작업장에 원활한 기계를 통합할 수 있는 유연한 맞춤 서비스를 제공합니다.
스핀들 및 전원 옵션:재료 제거율에 따른 맞춤형 스핀들 보어 및 토크 곡선.
터렛 구성:정적-전용, 라이브 툴링 또는 동시 절단을 위한 트윈 터렛.
CNC 제어 시스템:표준 매장 인터페이스(FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec)에 맞게 사전 구성{0}}되어 있습니다.
자동화 시스템:로봇 자동화, 프로빙 시스템 및 공구 파손 감지기를 위한 맞춤형 인터페이스 프로토콜입니다.

 

 

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