수평 터닝 선반
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수평 터닝 선반

엔진 선반이라고도 알려진 수평 터닝 선반은 원통형 공작물의 정밀 가공을 위해 설계된 공작 기계입니다. 이 기계에는 절단 도구를 고정하는 캐리지에 장착된 수평 베드와 헤드스톡이 있습니다.
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제품 소개
 
수평 선반이란 무엇입니까?
 

엔진 선반이라고도 알려진 수평 터닝 선반은 원통형 공작물의 정밀 가공을 위해 설계된 공작 기계입니다. 이 기계에는 절단 도구를 고정하는 캐리지에 장착된 수평 베드와 헤드스톡이 있습니다.

 

우리를 선택하는 이유
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표준 준수
당사 제품의 대부분은 CE 및 EAC 표준을 준수합니다.

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우리는 또한 OEM 및 ODM 주문을 받아들이고 전 세계 대리점을 찾습니다.

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기계를 더욱 단순하고, 스마트하고, 스마트하게 만들어 항상 온라인 상태로 유지하고 항상 서비스를 제공하세요.

 

Fanuc Lathe

화낙 선반

CNC 공작 기계는 가공 작업을 위해 공작 기계를 작동하기 위해 CNC 시스템을 활용하는 가공 기계입니다. 일반 공작기계와 달리 CNC 공작기계는 교체금형과 고정구를 수동으로 제작할 필요가 없고, 공작기계를 자주 수동으로 조정할 필요도 없다.

CNC Lathe Chucks

CNC 선반 척

CNC 선반 클램핑 장치, 척은 *입니다. 현재는 공압 척이 있지만 공압 척은 빠른 가공의 작은 조각으로 제한되어 자연스럽게 대체할 수 없는 제품이 됩니다.

Ck6150 CNC Lathe

Ck6150 CNC 선반

CK6150 CNC 선반 일체형 아치 및 브리지 유형 본체, 일체형-성형 구조가 안정적이고 견고하며 수동 심압대 및 250 수동 척이 표준 장착됨

Ck6130 CNC Lathe

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주파수 변환 단계가 적은 속도 조절
서보 시스템 포함
4위치 전기 포탑

Ck6132 CNC Lathe

Ck6132 CNC 선반

CK6132 CNC 선반은 주로 모든 종류의 샤프트 및 디스크 부품을 가공하는 데 사용되며 모든 종류의 나사산, 원호, 원뿔 및 회전체의 내부 및 외부 표면을 선삭할 수 있으며 철 및 비철 금속의 고속-칩-절단 속도 요구를 충족할 수 있습니다.-

CNC Turning and Milling Center

CNC 터닝 및 밀링 센터

작업물은 압력판, 나사 또는 도구를 사용하여 고정해야 합니다. 부상을 방지하기 위해 케이싱을 추가하는 데 렌치 스트림을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

Horizontal CNC Lathe Machine

수평 CNC 선반 기계

수평 CNC 선반 기계의 사용은 매우 일반적이라고 할 수 있으며 다양한 산업 및 분야에서 그 모습을 볼 수 있습니다. 현대화 건설에서 매우 중요한 역할을 담당합니다. 그리고 사람들의 요구가 향상됨에 따라 이에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 과학과 기술의 발전으로 새로운 CNC 공작 기계가 탄생했습니다.

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수평 경사 침대 선반

현대 산업 생산에서 모든 유형의 선반은 *입니다. 수평 경사 베드 선반의 베드는 기울어져 있고 베어링 단면적이 크기 때문에 강성과 진동 감쇠가 우수하며 고정밀 가공이 가능합니다-.

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새로운 CNC 수직 선반

이 드럼형 공구 매거진 구조는 간단하고 더 많은 용도로 사용되며 공구 매거진 용량이 적은 경우에 적합합니다. 공구 매거진 공간의 활용률을 높이기 위해.

 

수평 터닝 선반 기계의 작동 원리 및 구성 요소

 

수평 터닝 선반의 작동 원리
수평 선삭 선반의 주요 작동 원리는 고정 절삭 공구가 재료를 제거하여 원하는 모양이나 치수를 얻는 동안 공작물을 회전시키는 것입니다. 절삭 공구는 세로, 가로 또는 세로로 움직여 다양한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 스핀들 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이는 절삭 공정의 효율성과 품질을 결정하는 중요한 매개변수입니다.

 

수평 터닝 선반은 회전 동작과 병진 동작의 조합을 사용하여 복잡한 모양을 만듭니다. 공작물의 회전 동작은 스핀들 속도에 의해 제어되는 반면, 절삭 공구의 이동은 이송 속도와 절삭 깊이에 의해 제어됩니다. 이러한 매개변수를 조정함으로써 작업자는 정밀하고 정확한 가공 결과를 얻을 수 있습니다.

 

수평 터닝 선반의 구성 요소
수평 터닝 선반은 함께 작동하여 가공 작업을 효과적으로 수행하는 여러 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 필수 구성 요소 중 일부는 다음과 같습니다.

침대:베드는 선반 기계의 기초이며 다른 구성 요소를 지원합니다. 일반적으로 주철로 만들어지며 절단 과정에서 무거운 하중과 진동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

 

주축대:주축대에는 공작물을 고정하고 원하는 속도로 회전시키는 스핀들이 들어 있습니다. 또한 다양한 가공 작업에 맞게 스핀들 속도를 변경하는 기어와 풀리도 포함되어 있습니다.

 

마차:캐리지는 베드에 장착되어 절삭 공구를 고정합니다. 침대를 따라 세로로 움직여 방향 전환, 회전 및 기타 작업을 수행할 수 있습니다. 캐리지는 이송 속도와 절단 깊이도 제어합니다.

 

심압대:심압대는 가공물의 반대쪽 끝을 지지하고 절단 과정에서 강성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 다양한 공작물 길이를 수용하고 추가 지원을 제공하도록 조정될 수 있습니다.

 

수평 선반의 특징

 

 

선반의 베드, 풋, 오일 팬 등은 고속 절단 공작 기계의 특성에 부합하는 높은 강성과 우수한 충격 저항성을 갖춘 일체형 주조 구조를 채택합니다.

 

헤드 스톡은 세 개의 베어링 구조를 채택하고 있으며 모두 테이퍼 롤러 베어링입니다. 스핀들은 조정이 쉽고 회전 정확도가 높으며 정확도 유지력이 좋습니다.

 

피드 박스에는 미터법-인치 스레드 변환 메커니즘이 장착되어 있어 스레드 유형을 선택하고 변환하는 데 편리하고 안정적입니다.

 

자동칼이 과부하된 후 부품의 손상을 방지하기 위해 슬라이드 박스에 콘 클러치 안전 장치가 있습니다.

 

선반 공작 기계에는 세로 방향으로 4개 스테이션 자동 공급 기계적 정지 장치가 장착되어 있습니다. 스톱 레버에 있는 캠의 세로 위치를 조정하여 공작물의 필요한 길이를 설정하여 부품의 세로 치수 가공을 실현할 수 있습니다.

 

심압대에는 드릴링 및 리밍 요구 사항을 충족할 수 있는 가변 속도 장치가 장착되어 있습니다.

 

선반 윤활 시스템의 설계는 합리적이고 신뢰할 수 있습니다. 헤드박스, 피드박스, 슬라이드박스 모두 내부 비말윤활되며, 라인펌프, 플런저펌프를 추가하여 특수부품의 자동강제윤활을 실현하였습니다.

 

 
수평 선반의 구조적 구성 요소
 
 
변속 장치:

기어박스는 메인 샤프트의 속도를 변경하는 데 사용됩니다. 주로 변속기 샤프트와 변속기 기어로 구성됩니다. 기어박스와 메인 샤프트 박스 외부의 기어 또는 클러치 위치를 조작하여 메인 샤프트는 12가지의 다른 속도를 얻을 수 있습니다. 스핀들의 반전은 모터의 반전에 의해 달성됩니다.

 
스핀들 상자:

스핀들 박스는 스핀들을 지지하고 다양한 속도로 회전시키는 데 사용됩니다. 스핀들은 속이 비어 있어 긴 작업물을 통과하는 데 편리합니다. 스핀들 끝 부분에 테이퍼 구멍을 설치하거나 스핀들 앞쪽 끝을 사용할 수 있습니다. 척과 다이얼은 작업물을 쉽게 고정할 수 있도록 원추형 표면에 설치됩니다.

 
거는 바퀴 상자:

행잉 휠 박스는 다양한 톱니 수를 가진 기어를 일치시켜 다양한 이송 속도를 얻는 데 사용됩니다. 다양한 종류의 실을 돌리는 데 주로 사용됩니다.

 
피드 박스:

피드박스는 피드량을 변경하는데 사용됩니다. 주축은 기어박스를 통해 피드박스의 움직임에 전달되며, 시프트 핸들을 움직여 피드박스 내 슬라이딩 기어의 맞물림 위치를 변경하여 연마봉이나 나사봉이 서로 다른 속도를 얻을 수 있도록 합니다.

 
슬라이드 상자:

슬라이드 박스는 스무스 로드와 리드 스크류의 회전을 공구 포스트의 자동 이송 동작으로 변경하는 데 사용됩니다. 일반 선삭에는 스무스 스크류가 사용되고, 나사 가공에는 리드 스크류가 사용됩니다. 슬라이드 박스에는 연동 장치가 있어 두 개를 동시에 사용할 수 없습니다.

 
도구 포스트:

공구 포스트는 선삭 공구를 고정하고 세로, 가로 또는 경사 이송 동작을 만드는 데 사용됩니다.

 

 

수평 선반의 작동 규칙 및 주의 사항
 

운전하기 전에 모든 부품의 상태가 양호한지 확인하십시오. 차가운 차량이 시동된 후 수직 샤프트는 2~20분 동안 저속으로 공회전해야 합니다. 특히 겨울철에는 윤활유를 곳곳에 바르는 것이 중요합니다. 선반이 정상적으로 작동할 때까지 기다리십시오.

 

수직 샤프트가 작업 중에 속도를 변경해야 할 경우 정지하고 속도를 변경해야 합니다.

 

나사봉의 정밀도를 보장하기 위해 나사산 가공을 제외하고 자동 공급에 긴 나사봉을 사용할 수 없습니다.

 

베드 표면의 작업물이나 도구를 수정하기 위해 척이나 베드 가이드 레일을 두드리는 것은 허용되지 않습니다.

 

더 무거운 작업물을 교정하기 위해 패드 클램프를 사용할 경우, 베드 표면을 보호하기 위해 나무판을 사용해야 합니다. 퇴근 후 작업물을 제거할 수 없는 경우 잭으로 지지해야 합니다.

 

선삭 공구가 마모된 후에는 제때에 날카롭게 하십시오.

 

절삭유를 사용할 때는 미리 가이드 레일에 윤활유를 바르십시오. 냉각 펌프의 절삭유는 정기적으로 교체해야 합니다.

 

공작 기계가 자동으로 작동 중일 때 몸과 손이 메커니즘의 동작 범위에 들어가서는 안 됩니다.

 

처리하기 전에 보호 도어가 안전하게 닫히고 잠겨 있는지 확인하십시오. 자동운전 중에는 문을 열지 마세요.


스핀들 속도는 척이 허용하는 제한 속도를 초과해서는 안 됩니다. 고속에서는 클램핑력이 감소합니다.

 

척이 고속으로 작동하는 경우 작업 중에 작업물이 튀어나오는 것을 방지하기 위해 작업물을 고정해야 합니다.

 

작업물과 도구는 단단하고 안정적으로 고정되어야 합니다. 체결력이 부적절하면 작업물이 튀어 나와 부상을 입을 수 있습니다.

 

작업물을 가공할 때 절단에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오.


공작기계에 장착된 안전보호장치를 제거하거나 개조하지 마십시오. 모든 안전 보호 장치가 정상적으로 작동하는 경우에만 공작 기계를 작동할 수 있습니다.

 

공작 기계를 설치, 수리 또는 조정 및 테스트할 때 자격을 갖춘 전문 유지 보수 담당자가 공작 기계 설명서의 지침에 따라 유지 보수 전에 전원 공급 장치를 차단하고 잠가야 합니다.

 

작업이 완료된 후 선반 주변의 칩과 절삭유를 제거하고, 선반을 닦은 후 규정된 부위에 따라 윤활유를 첨가하십시오.

 

퇴근할 때는 침대 끝에 있는 회전 손잡이가 높은 위치에 올 때까지 대형 캐리지를 굴린 다음-전원을 끄세요.

 

수평 선반 작동에 대한 단계별-별-안내

 

 

1. 기계를 켜기 전에 모든 가드와 커버가 제자리에 있는지 확인하여 안전 점검을 수행하십시오.

2. 척이나 기타 고정 장치를 사용하여 적절한 공작물을 선반에 고정합니다.

3. 절단 도구를 올바른 높이와 각도로 설정하고 시작 위치로 이동합니다.

4. 기계를 켜고 재료와 원하는 절단에 따라 스핀들 속도와 이송 속도를 조정합니다.

5. 선반 성능을 모니터링하면서 공작물 절단 및 성형을 시작합니다.

6. 완료 후 기계를 끄고 작업물을 제거한 후 주변을 청소하십시오.

 

 
인증
 
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우리 공장
 

 

우리는 일반 투자액이 3억 위안이고 면적이 12만 평방미터가 넘으며 100개 이상의 첨단 장비를 보유하고 있으며 연간 생산 능력은 3,600개 이상의 기계 세트를 보유하고 있으며 35개 이상의 유형과 50개 이상의 모델로 구성되어 있습니다.{3}} 전문 CNC 선반 기계, CNC Veritical 머시닝 센터, CNC 갠트리 기계, 띠톱 기계, 절곡 기계 공급업체로서 우리는 공작 기계 제조 분야에 전념해 왔으며 국제 표준을 엄격히 준수하는 현대적인 품질 관리 시스템을 구축했으며 더 지능적이고 고품질의 기계를 생산하고 우수한 애프터 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.{5}} 우리는 러시아, 벨로루시, 동유럽, 이집트, 알제리, 남아프리카, 인도네시아, 베트남, 아르헨티나, 멕시코 등 50여 개국에 기계를 수출했습니다. 우리는 또한 OEM 및 ODM 주문을 받고 있으며 전 세계 대리점을 찾고 있으며 대부분의 제품은 CE 및 EAC 표준을 갖추고 있습니다. ZHONGXIN에 오신 것을 환영하며 좋은 협력 관계를 구축하고 함께 밝은 미래를 창조해 보십시오. ZHONGXIN, 기계를 더욱 쉽고, 지능적이고, 스마트하게 만들고, 항상 온라인으로, 항상 당신과 함께, 항상 당신을 위해 만드세요!

 

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FAQ
 

Q: 수평 선반이란 무엇입니까?

A: 수평 선반은 제조 산업에서 원통형 공작물을 가공하는 데 사용되는 공작 기계입니다. 이는 일반적으로 고강도 선삭 작업에 사용되며 수평 축에서 공작물을 회전시킬 수 있습니다.

Q: 수평 선반은 어떻게 작동하나요?

A: 수평 선반은 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거합니다. 공작물은 선반 스핀들에 장착되고 회전하는 동안 절삭 공구는 공작물의 길이를 따라 이동하여 원하는 모양이나 표면 조도를 만듭니다.

Q: 수평 선반을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

답변: 수평 선반을 사용하면 힘든 작업 작업을 처리하고 더 큰 공작물을 작업할 수 있다는 장점이 있습니다.{0}} – 일반적으로 선삭 작업에 사용되며 정확하고 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. – 다양한 툴링 옵션을 가질 수 있어 다양한 가공 프로세스가 가능합니다. – 대량생산에 많이 사용되며 생산성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

Q: 수평 선반과 수직 선반의 차이점은 무엇입니까?

A: 수평 선반과 수직 선반의 주요 차이점은 공작물이 회전하는 축의 방향입니다. 수평 선반에서는 공작물이 수평 축을 중심으로 회전하고, 수직 선반에서는 공작물이 수직 축을 중심으로 회전합니다.

Q: 수평선반의 CNC란 무엇입니까?

A: CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)를 의미합니다. 수평 선반과 관련하여 CNC는 컴퓨터 제어를 사용하여 가공 프로세스를 자동화하는 것을 의미합니다. CNC 수평 선반은 정확하고 복잡한 선삭 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

Q: 수평 선반의 터릿이란 무엇입니까?

A: 수평 선반의 터렛은 여러 개의 절삭 공구를 고정하는 공구 홀더입니다. 수동으로 공구를 교체할 필요 없이 터릿을 인덱싱하여 원하는 장치를 가공 위치로 가져올 수 있습니다.

Q: 터닝센터란 무엇입니까?

A: 터닝센터는 선반과 머시닝센터의 기능을 결합한 일종의 공작기계입니다. 이는 선삭 작업에 일반적으로 사용되며 밀링, 드릴링 및 기타 가공 프로세스도 수행할 수 있습니다.

Q: 수평 선반은 제조업에서 일반적으로 어떻게 사용됩니까?

A: 수평 선반은 제조 산업에서 다음과 같은 작업에 일반적으로 사용됩니다. – 크고 무거운 공작물을 터닝 및 가공합니다. – 정밀한 원통형 모양과 표면을 만듭니다. – 부품 및 부품의 대량 생산. – 높은 정확성과 반복성을 요구하는 가공 작업.

Q: 수평 선반을 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

A: 수평 선반은 강철, 철, 알루미늄, 황동과 같은 금속은 물론 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.

Q: 수평 선반과 밀의 차이점은 무엇입니까?

답변: 수평 선반과 밀의 주요 차이점은 도구와 공작물의 방향입니다. 선반에서는 장치가 고정된 상태로 유지되거나 공작물의 길이를 따라 이동하는 동안 공작물이 회전합니다. 밀에서는 공작물이 정지 상태로 유지되거나 밀링 테이블을 따라 활동하는 동안 장치가 회전합니다.

Q: 수평 선반과 CNC 수평 선반의 차이점은 무엇입니까?

A: 수평 선반과 CNC 수평 선반의 주요 차이점은 자동화 및 제어 수준입니다. CNC 수평 선반에는 정밀하고 프로그래밍 가능한 가공 작업이 가능한 컴퓨터 제어 장치가 장착되어 있는 반면, 기존 수평 선반은 수동으로 작동합니다.

질문: 수평 선반이 제조 공정을 어떻게 개선할 수 있습니까?

답변: 수평 선반은 여러 가지 방법으로 제조 공정을 향상시킵니다. 첫째, 더 높은 절삭 능력을 제공하여 더 중요한 부품을 쉽고 정확하게 가공할 수 있습니다. 둘째, 필요한 수작업을 줄여 생산 속도를 높이고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 셋째, 보다 복잡한 디자인과 형상의 생성이 가능하며, 넷째, 공작물을 수동으로 다룰 필요성을 줄여 안전성을 향상시킵니다.

Q: 다른 가공 방법에 비해 수평 터닝 선반을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

답변: 수평 터닝 선반은 표면 마감이 뛰어난 고정밀 부품을 생산할 수 있는 기능을 제공합니다.{0}} 소규모 및 대규모 배치 생산 모두에 적합하며 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.

Q: 수평 터닝 선반에서 수행되는 일반적인 작업 유형은 무엇입니까?

A: 일반적인 작업에는 선삭, 페이싱, 나사 가공, 드릴링 및 보링이 포함됩니다. 이러한 작업은 공작물의 외부 또는 내부 표면에서 수행할 수 있습니다.

Q: 선반의 속도와 이송 속도에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

A: 속도와 이송 속도는 가공되는 재료, 공구 재료, 절삭 공구 크기 및 원하는 표면 조도에 따라 영향을 받습니다. 이러한 설정은 최적의 결과를 얻는 데 중요합니다.

Q: 절삭유 사용은 수평 터닝 선반의 가공 작업에 어떤 영향을 미치나요?

A: 절삭유는 가공 중에 발생하는 열을 줄이는 데 도움이 되어 공구 수명과 부품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 칩을 씻어내고 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다.

Q: 수평 터닝 선반 작업에서 작업자의 역할은 무엇입니까?

A: 작업자는 기계 설정, 적절한 공구 및 절단 매개변수 선택, 가공 프로세스 모니터링, 최종 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인하는 일을 담당합니다.

Q: 수평 터닝 선반에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

A: 정기 유지보수에는 움직이는 부품 윤활, 공구 마모 점검, 기계 청소, 전기 시스템 검사가 포함됩니다. 예방적 유지보수는 기계의 수명을 연장하고 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q: 수평 터닝 선반에서 수행되는 일반적인 작업 유형은 무엇입니까?

A: 일반적인 작업에는 선삭, 페이싱, 나사 가공, 드릴링 및 보링이 포함됩니다. 이러한 작업은 공작물의 외부 또는 내부 표면에서 수행할 수 있습니다.

Q: 수평 터닝 선반에서는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

A: 수평 터닝 선반은 금속(강철, 알루미늄, 황동), 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 공구 재료와 절삭 매개변수의 선택은 가공되는 특정 재료에 따라 달라집니다.

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