수평 터닝 선반
수평 선반이란 무엇입니까?
엔진 선반이라고도 알려진 수평 터닝 선반은 원통형 공작물의 정밀 가공을 위해 설계된 공작 기계입니다. 이 기계에는 절단 도구를 고정하는 캐리지에 장착된 수평 베드와 헤드스톡이 있습니다.
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CNC 공작 기계는 가공 작업을 위해 공작 기계를 작동하기 위해 CNC 시스템을 활용하는 가공 기계입니다. 일반 공작기계와 달리 CNC 공작기계는 교체금형과 고정구를 수동으로 제작할 필요가 없고, 공작기계를 자주 수동으로 조정할 필요도 없다.
CK6132 CNC 선반은 주로 모든 종류의 샤프트 및 디스크 부품을 가공하는 데 사용되며 모든 종류의 나사산, 원호, 원뿔 및 회전체의 내부 및 외부 표면을 선삭할 수 있으며 철 및 비철 금속의 고속-칩-절단 속도 요구를 충족할 수 있습니다.-
작업물은 압력판, 나사 또는 도구를 사용하여 고정해야 합니다. 부상을 방지하기 위해 케이싱을 추가하는 데 렌치 스트림을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
수평 CNC 선반 기계의 사용은 매우 일반적이라고 할 수 있으며 다양한 산업 및 분야에서 그 모습을 볼 수 있습니다. 현대화 건설에서 매우 중요한 역할을 담당합니다. 그리고 사람들의 요구가 향상됨에 따라 이에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 과학과 기술의 발전으로 새로운 CNC 공작 기계가 탄생했습니다.
현대 산업 생산에서 모든 유형의 선반은 *입니다. 수평 경사 베드 선반의 베드는 기울어져 있고 베어링 단면적이 크기 때문에 강성과 진동 감쇠가 우수하며 고정밀 가공이 가능합니다-.
수평 터닝 선반의 작동 원리
수평 선삭 선반의 주요 작동 원리는 고정 절삭 공구가 재료를 제거하여 원하는 모양이나 치수를 얻는 동안 공작물을 회전시키는 것입니다. 절삭 공구는 세로, 가로 또는 세로로 움직여 다양한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 스핀들 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이는 절삭 공정의 효율성과 품질을 결정하는 중요한 매개변수입니다.
수평 터닝 선반은 회전 동작과 병진 동작의 조합을 사용하여 복잡한 모양을 만듭니다. 공작물의 회전 동작은 스핀들 속도에 의해 제어되는 반면, 절삭 공구의 이동은 이송 속도와 절삭 깊이에 의해 제어됩니다. 이러한 매개변수를 조정함으로써 작업자는 정밀하고 정확한 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
수평 터닝 선반의 구성 요소
수평 터닝 선반은 함께 작동하여 가공 작업을 효과적으로 수행하는 여러 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 필수 구성 요소 중 일부는 다음과 같습니다.
침대:베드는 선반 기계의 기초이며 다른 구성 요소를 지원합니다. 일반적으로 주철로 만들어지며 절단 과정에서 무거운 하중과 진동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
주축대:주축대에는 공작물을 고정하고 원하는 속도로 회전시키는 스핀들이 들어 있습니다. 또한 다양한 가공 작업에 맞게 스핀들 속도를 변경하는 기어와 풀리도 포함되어 있습니다.
마차:캐리지는 베드에 장착되어 절삭 공구를 고정합니다. 침대를 따라 세로로 움직여 방향 전환, 회전 및 기타 작업을 수행할 수 있습니다. 캐리지는 이송 속도와 절단 깊이도 제어합니다.
심압대:심압대는 가공물의 반대쪽 끝을 지지하고 절단 과정에서 강성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 다양한 공작물 길이를 수용하고 추가 지원을 제공하도록 조정될 수 있습니다.
수평 선반의 특징
선반의 베드, 풋, 오일 팬 등은 고속 절단 공작 기계의 특성에 부합하는 높은 강성과 우수한 충격 저항성을 갖춘 일체형 주조 구조를 채택합니다.
헤드 스톡은 세 개의 베어링 구조를 채택하고 있으며 모두 테이퍼 롤러 베어링입니다. 스핀들은 조정이 쉽고 회전 정확도가 높으며 정확도 유지력이 좋습니다.
피드 박스에는 미터법-인치 스레드 변환 메커니즘이 장착되어 있어 스레드 유형을 선택하고 변환하는 데 편리하고 안정적입니다.
자동칼이 과부하된 후 부품의 손상을 방지하기 위해 슬라이드 박스에 콘 클러치 안전 장치가 있습니다.
선반 공작 기계에는 세로 방향으로 4개 스테이션 자동 공급 기계적 정지 장치가 장착되어 있습니다. 스톱 레버에 있는 캠의 세로 위치를 조정하여 공작물의 필요한 길이를 설정하여 부품의 세로 치수 가공을 실현할 수 있습니다.
심압대에는 드릴링 및 리밍 요구 사항을 충족할 수 있는 가변 속도 장치가 장착되어 있습니다.
선반 윤활 시스템의 설계는 합리적이고 신뢰할 수 있습니다. 헤드박스, 피드박스, 슬라이드박스 모두 내부 비말윤활되며, 라인펌프, 플런저펌프를 추가하여 특수부품의 자동강제윤활을 실현하였습니다.
수평 선반의 구조적 구성 요소
기어박스는 메인 샤프트의 속도를 변경하는 데 사용됩니다. 주로 변속기 샤프트와 변속기 기어로 구성됩니다. 기어박스와 메인 샤프트 박스 외부의 기어 또는 클러치 위치를 조작하여 메인 샤프트는 12가지의 다른 속도를 얻을 수 있습니다. 스핀들의 반전은 모터의 반전에 의해 달성됩니다.
스핀들 박스는 스핀들을 지지하고 다양한 속도로 회전시키는 데 사용됩니다. 스핀들은 속이 비어 있어 긴 작업물을 통과하는 데 편리합니다. 스핀들 끝 부분에 테이퍼 구멍을 설치하거나 스핀들 앞쪽 끝을 사용할 수 있습니다. 척과 다이얼은 작업물을 쉽게 고정할 수 있도록 원추형 표면에 설치됩니다.
행잉 휠 박스는 다양한 톱니 수를 가진 기어를 일치시켜 다양한 이송 속도를 얻는 데 사용됩니다. 다양한 종류의 실을 돌리는 데 주로 사용됩니다.
피드박스는 피드량을 변경하는데 사용됩니다. 주축은 기어박스를 통해 피드박스의 움직임에 전달되며, 시프트 핸들을 움직여 피드박스 내 슬라이딩 기어의 맞물림 위치를 변경하여 연마봉이나 나사봉이 서로 다른 속도를 얻을 수 있도록 합니다.
슬라이드 박스는 스무스 로드와 리드 스크류의 회전을 공구 포스트의 자동 이송 동작으로 변경하는 데 사용됩니다. 일반 선삭에는 스무스 스크류가 사용되고, 나사 가공에는 리드 스크류가 사용됩니다. 슬라이드 박스에는 연동 장치가 있어 두 개를 동시에 사용할 수 없습니다.
공구 포스트는 선삭 공구를 고정하고 세로, 가로 또는 경사 이송 동작을 만드는 데 사용됩니다.
수평 선반의 작동 규칙 및 주의 사항
운전하기 전에 모든 부품의 상태가 양호한지 확인하십시오. 차가운 차량이 시동된 후 수직 샤프트는 2~20분 동안 저속으로 공회전해야 합니다. 특히 겨울철에는 윤활유를 곳곳에 바르는 것이 중요합니다. 선반이 정상적으로 작동할 때까지 기다리십시오.
수직 샤프트가 작업 중에 속도를 변경해야 할 경우 정지하고 속도를 변경해야 합니다.
나사봉의 정밀도를 보장하기 위해 나사산 가공을 제외하고 자동 공급에 긴 나사봉을 사용할 수 없습니다.
베드 표면의 작업물이나 도구를 수정하기 위해 척이나 베드 가이드 레일을 두드리는 것은 허용되지 않습니다.
더 무거운 작업물을 교정하기 위해 패드 클램프를 사용할 경우, 베드 표면을 보호하기 위해 나무판을 사용해야 합니다. 퇴근 후 작업물을 제거할 수 없는 경우 잭으로 지지해야 합니다.
선삭 공구가 마모된 후에는 제때에 날카롭게 하십시오.
절삭유를 사용할 때는 미리 가이드 레일에 윤활유를 바르십시오. 냉각 펌프의 절삭유는 정기적으로 교체해야 합니다.
공작 기계가 자동으로 작동 중일 때 몸과 손이 메커니즘의 동작 범위에 들어가서는 안 됩니다.
처리하기 전에 보호 도어가 안전하게 닫히고 잠겨 있는지 확인하십시오. 자동운전 중에는 문을 열지 마세요.
스핀들 속도는 척이 허용하는 제한 속도를 초과해서는 안 됩니다. 고속에서는 클램핑력이 감소합니다.
척이 고속으로 작동하는 경우 작업 중에 작업물이 튀어나오는 것을 방지하기 위해 작업물을 고정해야 합니다.
작업물과 도구는 단단하고 안정적으로 고정되어야 합니다. 체결력이 부적절하면 작업물이 튀어 나와 부상을 입을 수 있습니다.
작업물을 가공할 때 절단에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오.
공작기계에 장착된 안전보호장치를 제거하거나 개조하지 마십시오. 모든 안전 보호 장치가 정상적으로 작동하는 경우에만 공작 기계를 작동할 수 있습니다.
공작 기계를 설치, 수리 또는 조정 및 테스트할 때 자격을 갖춘 전문 유지 보수 담당자가 공작 기계 설명서의 지침에 따라 유지 보수 전에 전원 공급 장치를 차단하고 잠가야 합니다.
작업이 완료된 후 선반 주변의 칩과 절삭유를 제거하고, 선반을 닦은 후 규정된 부위에 따라 윤활유를 첨가하십시오.
퇴근할 때는 침대 끝에 있는 회전 손잡이가 높은 위치에 올 때까지 대형 캐리지를 굴린 다음-전원을 끄세요.
수평 선반 작동에 대한 단계별-별-안내
1. 기계를 켜기 전에 모든 가드와 커버가 제자리에 있는지 확인하여 안전 점검을 수행하십시오.
2. 척이나 기타 고정 장치를 사용하여 적절한 공작물을 선반에 고정합니다.
3. 절단 도구를 올바른 높이와 각도로 설정하고 시작 위치로 이동합니다.
4. 기계를 켜고 재료와 원하는 절단에 따라 스핀들 속도와 이송 속도를 조정합니다.
5. 선반 성능을 모니터링하면서 공작물 절단 및 성형을 시작합니다.
6. 완료 후 기계를 끄고 작업물을 제거한 후 주변을 청소하십시오.
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