제조업에서 선반은 다양한 재료를 정밀한 부품으로 성형하는 데 중추적인 역할을 합니다. 종종 간과되지만 선반 기계의 성능과 수명에 큰 영향을 미치는 중요한 측면 중 하나는 사용되는 절삭유입니다. 평판이 좋은 선반 기계 공급업체로서 저는 다양한 응용 분야에 적합한 절삭유를 선택하는 것이 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 이번 블로그 게시물에서는 선반 기계에 사용되는 다양한 유형의 절삭유와 그 특성, 그리고 이것이 전체 가공 공정에 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.
선반 기계에 사용되는 냉각수 유형
1. 수성 냉각수
수성 냉각수는 선반 기계에서 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 이는 물과 다양한 첨가제의 혼합물이며 세 가지 하위 유형으로 더 분류될 수 있습니다.
- 수용성 오일: 수용성 오일은 미네랄 오일을 유화제의 도움으로 물에 유화시켜 만든 것입니다. 물의 높은 비열 용량으로 인해 탁월한 냉각 특성을 제공합니다. 오일 성분은 윤활을 제공하여 절삭 공구와 가공물 사이의 마찰을 줄입니다. 수용성 오일은 상대적으로 저렴하고 유지 관리가 쉽습니다. 철 및 비철 금속을 포함한 광범위한 재료에 적합합니다. 예를 들어, 당사에서 연강을 가공할 때Ck6150 CNC 선반, 수용성 오일은 열을 효과적으로 발산하고 공구 마모를 방지할 수 있습니다.
- 반합성 유체: 반합성유는 수용성 오일과 합성 냉각제를 혼합한 것입니다. 수용성 오일에 비해 합성 첨가물과 함께 오일 함량이 더 낮습니다(보통 5~30%). 이러한 냉각수는 수용성 오일보다 더 나은 부식 방지 기능과 더 긴 섬프 수명을 제공합니다. 또한 윤활성과 냉각 성능도 우수합니다. 반합성 유체는 다음과 같은 고속 가공 작업에 자주 사용됩니다.대형 CNC 터닝, 발열이 중요한 곳.
- 합성유체: 합성 냉각수에는 오일이 전혀 포함되어 있지 않습니다. 물에 화학첨가물을 용해시켜 만든 제품입니다. 합성 유체는 탁월한 냉각, 부식 방지 및 박테리아 성장에 대한 저항성을 제공합니다. 이는 명확하므로 작업자가 가공 공정을 더 잘 볼 수 있습니다. 그러나 오일 함유 냉각수에 비해 윤활성이 낮을 수 있습니다. 합성유는 깨끗하고 정밀한 마감이 요구되는 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 재료의 정밀 가공에 이상적입니다.
2. 깔끔한 절삭유
스트레이트 오일이라고도 알려진 니트 절삭유는 수분 함량이 전혀 없는 순수한 오일입니다. 일반적으로 광물성, 식물성, 동물성 오일 또는 이들의 조합으로 만들어집니다. 깔끔한 절삭유는 절삭 공구의 마찰과 마모를 줄이는 데 필수적인 우수한 윤활성을 제공합니다. 나사 가공 및 기어 절단과 같은 고강도 가공 작업에 특히 효과적입니다. 그러나 수성 냉각수에 비해 냉각 특성이 좋지 않습니다. 깔끔한 절삭유도 가격이 더 비싸고 제대로 관리하지 않으면 환경 및 건강에 위험을 초래할 수 있습니다. 이는 당사의 고정밀 부품 생산과 같이 표면 조도와 공구 수명이 가장 중요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.갠트리 머시닝센터.
3. 가스 기반 냉각수
압축 공기 및 질소와 같은 가스 기반 냉각수도 일부 선반 가공 작업에 사용됩니다. 압축 공기는 간단하고 비용 효과적인 절삭유 옵션입니다. 절삭 영역에서 칩을 날려보내 칩 재절단 가능성을 줄이고 표면 조도를 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 반면에 질소는 티타늄 합금 가공과 같이 산화를 최소화해야 하는 가공 작업에 사용할 수 있는 불활성 가스입니다. 가스 기반 절삭유는 전반적인 가공 성능을 향상시키기 위해 다른 절삭유와 함께 사용되는 경우가 많습니다.
절삭유 선택에 영향을 미치는 요인
1. 공작물의 재질
재료마다 가공 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 강철과 같은 철금속은 가공 중에 상당한 양의 열을 발생시키므로 냉각 특성이 좋은 냉각수가 선호됩니다. 알루미늄, 구리 등의 비철금속은 접착 및 마모가 발생하기 쉽기 때문에 윤활성이 높은 절삭유가 필요합니다. 티타늄 합금을 가공할 때는 산화를 방지하고 방열 성능이 좋은 절삭유가 필수적입니다.
2. 가공작업
가공 작업 유형도 절삭유 선택에 영향을 미칩니다. 높은 소재 제거율이 요구되는 황삭 작업의 경우, 공구 과열을 방지하기 위해 탁월한 냉각 특성을 지닌 절삭유가 매우 중요합니다. 표면 마감이 주요 관심사인 마무리 작업에서는 마찰을 줄이고 매끄러운 표면을 얻기 위해 윤활성이 좋은 냉각수가 선호됩니다.
3. 도구 재료
절삭 공구의 재질도 절삭유 선택에 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 초경 공구는 고속도강 공구보다 내열성이 더 좋습니다. 그러나 그들은 또한 더 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 열을 효과적으로 발산하고 열 응력을 줄일 수 있는 절삭유는 초경 공구에 유용합니다. 반면, 고속도강 공구는 마모를 방지하기 위해 윤활성이 좋은 절삭유가 필요합니다.
올바른 절삭유 사용의 이점
1. 공구 수명 연장
올바른 절삭유를 사용하면 절삭 공구의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 마찰과 열을 줄여 공구의 마모를 최소화하여 공구의 절삭날을 오랫동안 유지할 수 있습니다. 이는 공구 교체 비용을 절감할 뿐만 아니라 선반 기계의 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
2. 표면 마감 개선
윤활성이 좋은 절삭유는 절삭 공구와 가공물 사이의 마찰을 줄여 표면 조도를 더욱 매끄럽게 만듭니다. 이는 자동차 부품 및 항공우주 부품 생산과 같이 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
3. 가공 정밀도 향상
온도를 제어하고 열팽창을 줄임으로써 올바른 절삭유를 사용하면 선반 기계의 가공 정확도를 높일 수 있습니다. 이는 엄격한 공차를 유지해야 하는 정밀 가공 작업에 매우 중요합니다.
4. 칩 형성 감소 및 폐기 문제
적절한 절삭유 선택은 칩을 작은 조각으로 분해하여 절삭 영역에서 칩을 더 쉽게 제거하는 데 도움이 됩니다. 이는 칩 재절삭 가능성을 줄이고 전반적인 가공 효율성을 향상시킵니다. 또한 일부 절삭유는 절삭유에서 칩을 분리하는 데 도움이 되어 칩 처리를 보다 쉽게 처리할 수 있습니다.
결론
선반 기계에 적합한 절삭유를 선택하는 것은 가공 공정의 성능, 생산성 및 비용 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 선반 기계 공급업체로서 우리는 고객에게 절삭유 선택에 대한 올바른 조언을 제공하는 것이 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 당신이 사용하고 있는지 여부Ck6150 CNC 선반, 참여대형 CNC 터닝, 또는갠트리 머시닝센터, 적절한 절삭유를 선택하면 가공 결과가 향상될 수 있습니다.
선반 기계에 대해 자세히 알아보고 싶거나 특정 응용 분야에 적합한 절삭유를 선택하는 데 도움이 필요한 경우 자세한 논의를 위해 당사에 문의하시기 바랍니다. 우리의 전문가 팀은 귀하의 요구에 맞는 최고의 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
참고자료
- 부스로이드, G., & 나이트, 워싱턴(2006). 가공 및 공작 기계의 기초. CRC 프레스.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). 제조 공학 및 기술. 피어슨.
- 트렌트, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. 버터워스 - 하이네만.
