수동 포탑 선반에 간단한 밀링 작업을 설정하는 것은 보람있는 노력이 될 수 있으며, 다양한 가공 작업에 정밀도와 다양성을 제공합니다. 공급 업체로수동 포탑 선반, 나는이 과정에 대한 명확한 지침을 제공하는 것이 중요하다는 것을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 수동 포탑 선반에 기본 밀링 작업을 설정하여 주요 고려 사항과 모범 사례를 강조하는 단계를 살펴 보겠습니다.
1 단계 : 수동 포탑 선반 준비
밀링 작업을 시작하기 전에 수동 터릿 선반이 올바르게 설정되어 사용할 준비가되도록하는 것이 중요합니다. 선반 침대, 포탑 및 기타 성분을 청소하여 먼지, 잔해 또는 냉각수 잔류 물을 제거하십시오. 선반에 손상이나 마모의 징후가 있는지 검사하고 필요한 수리 또는 조정을하십시오.
그런 다음 포탑에 적절한 절단 도구를 설치하십시오. 밀링 작업의 경우 일반적으로 밀링 커터 또는 엔드 밀이 필요합니다. 가공 할 재료의 적절한 직경, 플루트 수 및 절단 가장자리 형상이있는 절단기를 선택하십시오. 적절한 도구 홀더 또는 콜렛을 사용하여 터릿에 커터를 고정하고 올바르게 정렬되고 조여집니다.
2 단계 : 공작물을 장착하십시오
선반이 준비되고 절단 도구가 설치되면 이제 공작물을 장착해야합니다. 공작물은 밀링 작업 중에 움직임을 방지하기 위해 선반 침대 또는 적절한 고정물에 단단히 고정되어야합니다. 바이스, 척 또는 기타 클램핑 장치를 사용하여 공작물을 제자리에 고정하고 절단 도구와 올바르게 정렬해야합니다.
공작물을 장착 할 때는 밀링 작업의 방향과 위치를 고려하는 것이 중요합니다. 절단 도구는 원하는 각도와 깊이로 공작물을 참여시킬 수 있도록 위치해야합니다. 원하는 설정을 달성하려면 포탑 또는 공작물의 위치를 조정해야 할 수도 있습니다.
3 단계 : 절단 매개 변수를 설정합니다
밀링 작업을 시작하기 전에 적절한 절단 매개 변수를 설정해야합니다. 이 매개 변수에는 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이가 포함됩니다. 절단 속도는 절단 도구가 회전하는 속도이며 일반적으로 분당 표면 피트 (SFM)로 측정됩니다. 공급 속도는 공작물이 절단 도구에 비해 움직이는 속도이며 일반적으로 혁명 당 인치 (IPR)로 측정됩니다. 절단 깊이는 절단 도구가 각 패스 동안 공작물에 침투하는 거리입니다.
최적의 절단 매개 변수는 가공중인 재료, 사용중인 절단 도구 유형 및 원하는 표면 마감을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 절단 도구 제조업체의 권장 사항 또는 가공 핸드북을 참조하여 특정 애플리케이션에 적합한 절단 매개 변수를 결정할 수 있습니다.
4 단계 : 테스트 컷을 수행하십시오
절단 매개 변수가 설정되면 모든 것이 제대로 작동하도록 테스트 컷을 수행하는 것이 좋습니다. 선반을 시작하고 공작물을 사용하여 절단 도구를 느린 속도와 얕은 깊이로 사용하십시오. 공작물의 절단 동작 및 표면 마감을 관찰하고 절단 매개 변수 또는 설정에 필요한 조정을 수행하십시오.
테스트 컷 중에 진동, 채터 또는 과도한 공구 마모의 징후에주의하십시오. 이러한 문제는 절단 매개 변수가 최적이 아니거나 설정에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 문제가 발생하면 즉시 선반을 중지하고 계속하기 전에 필요한 조정을하십시오.
5 단계 : 밀링 작업을 시작하십시오
테스트 컷을 수행하고 모든 것이 제대로 작동하는지 확인한 후 밀링 작업을 시작할 수 있습니다. 절단 속도와 공급 속도를 원하는 값으로 천천히 증가시키고 각 패스마다 절단 깊이를 점차적으로 증가시킵니다. 부드럽고 정확한 마무리를 보장하기 위해 작업 전반에 걸쳐 일관된 절단 속도와 공급 속도를 유지하도록주의하십시오.
공작물을 밀어 넣을 때 주기적으로 표면 마감과 부품의 치수를 확인하여 원하는 공차 내에 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 절단 매개 변수 또는 설정을 조정하여 원하는 결과를 얻으십시오.
6 단계 : 밀링 작업을 완료합니다
밀링 작업이 완료되면 선반에서 공작물을 조심스럽게 제거하십시오. 손상이나 결함의 징후가 있는지 부분을 검사하고 청소하여 칩이나 잔해물을 제거하십시오. 원하는 표면 마감을 달성하려면 디버링 또는 샌딩과 같은 추가 마감 작업을 수행해야 할 수도 있습니다.
마지막으로, 선반과 절단 도구를 청소하여 칩이나 냉각수 잔류 물을 제거하십시오. 절단 도구를 안전한 장소에 보관하고 선반 구성 요소를 윤활하여 부식과 마모를 방지하십시오.
결론
수동 포탑 선반에 간단한 밀링 작업을 설정하려면 신중한 계획, 준비 및 세부 사항에 대한 관심이 필요합니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 밀링 작업이 성공하고 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
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참조
- ASM 핸드북 볼륨 16 : 가공. ASM International, 2008.
- 기계의 핸드북. Industrial Press, 31 판, 2012.
- 절단 도구 응용 프로그램. Sandvik Coromant, 2010.
